當不銹鋼反應釜中操作溫度較大時,得到高溫的方法有很多種,一種是熱汽加熱,不需剛反應釜加熱溫度在100℃下列時,可用一個大氣壓以內的蒸氣來加熱;倘若加熱溫度在100~180℃范圍內的話,要用飽和水汽;當反應釜溫度更大時,可采用髙壓飽和蒸汽。
另一種是水加熱,一般是不銹鋼反應釜溫度不高時采用的,這類的加熱系統分開放式和封閉式兩種。開放式由循環泵、水糟、管路及控制閥門的控制器所構成,當采用高壓水時,設備沖擊韌性要求高。
還有一種是電加熱,將電熱絲盤繞在不銹鋼反應釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應釜多個距離的增設絕緣物上,所以在電熱絲與反應釜釜體之間構成了不大的空間空隙。
應用不銹鋼反應釜時務必關掉制冷劑進管閘閥,排盡鍋內與和筒夾內的剩下制冷劑,再鍵入物料,啟動攪拌裝置,隨后打開蒸汽安全閥門和電加熱開關電源,抵達所需溫度后,先要關掉蒸汽安全閥門和電加熱開關電源,過2~3分鐘后,再關攪拌裝置,生產加工完畢后,排盡鍋內和筒夾剩下凝結水后,應盡早用溫開水清洗,清掉粘乎著的物料,隨后用40℃~50℃食用堿在器皿內腔清理,并且用冷水清洗,尤其不銹鋼反應釜鍋內無物料(吸熱反應物質)空鍋狀況下,不可打開蒸汽安全閥門和電加熱開關電源,需注意應用蒸氣工作壓力,不可超出預算定額壓力。
高溫不銹鋼反應釜的構造基本原理和特性:反應釜由儲罐、蓋子、攪拌裝置、夾套、支撐點傳動系統、水泵密封設備等構成。原材料和張口可依據客戶技術標準制做。加熱形式包含電加熱、油加熱、液化氣加熱、水加熱或制冷、用火加熱。
高溫不銹鋼反應釜的夾套形式分成夾套和外半列管式,夾套式加熱設備裝有擋水板設備。一般有槳式、錨式、廂式壓濾機式、螺旋和刮嵌墻。髙速型離心葉輪有離心葉輪、渦輪增壓、高剪切和助推器,供客戶依據加工工藝挑選。高溫反不銹鋼板應釜的傳動系統形式有一般電動機、防爆風機、磁感應電磁調速電機、軟啟動器、等減速機擺線針減速機、蝸輪蝸桿和大行星無極變速。